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造成離心風(fēng)機(jī)磨損的因素分析
更新時(shí)間:2016-05-23   點(diǎn)擊次數(shù):874次

離心風(fēng)機(jī)長時(shí)間使用就會使一些零部件造成不同程度磨損,下面主要分析一下造成離心風(fēng)機(jī)磨損有哪些因素?

1、沖蝕磨損;固體顆粒進(jìn)入葉輪后與壁面相互作用,在離心流道的進(jìn)口區(qū)域和整個(gè)軸向流道內(nèi),固體顆?;旧鲜窃跉饬鞯膴A帶及自身慣性的綜合作用下,以非零攻角在碰撞壁面,然后又反彈進(jìn)入流道內(nèi),這樣引起的壁面材料磨損是典型的沖蝕磨損。

2、擦傷式塵粒磨損;離心流道的出口區(qū)域內(nèi),塵粒在流道內(nèi)運(yùn)動了較長的一段距離,大部分和壁面發(fā)生過多次碰撞,基本上沿著壓力表面滑動或滾動,并對著壁面有一定的壓力作用,這樣造成的背面材料的磨損屬于擦傷式塵粒磨損,塵粒在壓力面附近區(qū)域的集中更加劇了塵粒磨損的危害程度。

把離心風(fēng)機(jī)磨損分為了幾個(gè)種類:

1、疲勞磨損;由于表面疲勞應(yīng)力(或溫度或沖擊)引起表面裂紋或鱗屑脫落所致稱為疲勞磨損。從損壞的葉輪來看,各種形式的葉輪磨損的情況及部位不盡相同。但磨損形式主要為以上幾種且都為局部磨損。磨損的部位主要在葉片的工作面和靠近后盤處。

2、沖刷磨損;因固體顆粒對金屬表面的沖刷而引起的表面擦傷稱為沖刷磨損。

3、磨粒磨損;在離心風(fēng)機(jī)中固體顆粒以一定的速度與零件表面作相對運(yùn)動就會引起磨粒磨損。凸凹不平的接觸表面,因相對運(yùn)動下的銼削效應(yīng)或界面間分散的固體顆粒的研磨作用所導(dǎo)致的磨損。它對葉輪磨損的程度影響大。

4、吸附磨損;其它條件相同時(shí),即使提高加工表面的加工精度等級和潔凈度,使彼此貼合更好,但其磨損并不降低,反而因界面貼近,分子吸附作用顯著,加重了界面的磨損,稱此為吸附磨損。

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